植物医生以优质产品做强品牌坚持品质生产成就行业标杆

历经29年品牌积淀，植物医生通过在科研上的持续投入，已经发展成为更具竞争力的国妆品牌代表，位于广东顺德的植物医生全资自有工厂—植物医生（广东）生物科技有限公司是其在科研矩阵中的重要一环，作为中国国内品控水平极高的透明工厂、智能工厂，植物医生顺德工厂获得了国家权威机构认证，于2019年初，被评为“广东省高新技术企业”，同年12月31日顺利通过全球领先的质量和安全服务公司、国际权威第三方公证行和检测机构—英国Intertek的三项认证，并于2020年1月中旬正式获证。

植物医生（广东）生物科技有限公司

植物医生顺德工厂被称为“透明工厂”，通过工厂上方长达275米的透明“空中走廊”，产品生产的全过程都清晰、透明、可控。不仅如此，工厂对产品原料的处理也颇为严格，为保证原料称量间环境的洁净度，植物医生工厂从人机料法环测6个方面对称量间环境进行全面的管控：在人员方面，严格管控进入该区域员工的衣着、个人卫生以及操作手法；设备上面，称量间安装了洁净空调，车间内空气都经过初、中、高效过滤，从而保障空气中的悬浮粒子、浮游菌和沉降菌都处于较低的水平；物料方面，所有进入称量间的物料（包括原料和其他辅助工具、物料等）都会进行净化和消毒处理；方法上，车间内所有操作都有标准方法依据，确保员工操作的规范性及一致性；环境上，称量车间除了配备洁净空调外，还会在每天的夜间进行定时的紫外和臭氧消毒，确保环境的洁净度；最后工厂质量部门也会每月定时对车间环境指标进行监控，确保环境存在污染风险时能够被及时发现和改善。

植物医生工厂工作人员衣着规范对产品原料进行称量扫码

生产过程中，为确保产品工艺单中标注的配方原料、用量及工艺均与注备案的资料保持一致，称量及乳化用到的工艺单在下发给车间使用前均会进行审核，在称量环节采用了防差错系统，每一个原料在称量前均会进行逐一扫码，称量过程采取双人复核机制，以确保称量的准确性，最后在乳化投料前还会进行一道复核，确保原料与工艺单的一致性。

植物医生工厂工作人员进行原料投料乳化

原料投料乳化完成后，工厂采用自动灌装设备，从产品的进料、灌装、上泵头、到拧盖等工序均采用自动模式，减少人员对产品的接触，从而避免人为带入污染的可能性；同时，设备在引进初期，均进行了严格的卫生验收，从源头规避微生物污染的风险，再加上系统的日常清洁消毒流程，确保产品质量得到有效保障，另外还配备了专业的过程质量巡检人员，每半小时会对产品进行抽检确认质量状态，同时产品在出厂时也会对每批进行出厂检验，确保从工厂流向市场的产品均是合格产品。