历经29年品牌积淀,植物医生通过在科研上的持续投入,已经发展成为更具竞争力的国妆品牌代表,位于广东顺德的植物医生全资自有工厂—植物医生(广东)生物科技有限公司是其在科研矩阵中的重要一环,作为中国国内品控水平极高的透明工厂、智能工厂,植物医生顺德工厂获得了国家权威机构认证,于2019年初,被评为“广东省高新技术企业”,同年12月31日顺利通过全球领先的质量和安全服务公司、国际权威第三方公证行和检测机构—英国Intertek的三项认证,并于2020年1月中旬正式获证。
植物医生(广东)生物科技有限公司
植物医生顺德工厂被称为“透明工厂”,通过工厂上方长达275米的透明“空中走廊”,产品生产的全过程都清晰、透明、可控。不仅如此,工厂对产品原料的处理也颇为严格,为保证原料称量间环境的洁净度,植物医生工厂从人机料法环测6个方面对称量间环境进行全面的管控:在人员方面,严格管控进入该区域员工的衣着、个人卫生以及操作手法;设备上面,称量间安装了洁净空调,车间内空气都经过初、中、高效过滤,从而保障空气中的悬浮粒子、浮游菌和沉降菌都处于较低的水平;物料方面,所有进入称量间的物料(包括原料和其他辅助工具、物料等)都会进行净化和消毒处理;方法上,车间内所有操作都有标准方法依据,确保员工操作的规范性及一致性;环境上,称量车间除了配备洁净空调外,还会在每天的夜间进行定时的紫外和臭氧消毒,确保环境的洁净度;最后工厂质量部门也会每月定时对车间环境指标进行监控,确保环境存在污染风险时能够被及时发现和改善。
植物医生工厂工作人员衣着规范对产品原料进行称量扫码
生产过程中,为确保产品工艺单中标注的配方原料、用量及工艺均与注备案的资料保持一致,称量及乳化用到的工艺单在下发给车间使用前均会进行审核,在称量环节采用了防差错系统,每一个原料在称量前均会进行逐一扫码,称量过程采取双人复核机制,以确保称量的准确性,最后在乳化投料前还会进行一道复核,确保原料与工艺单的一致性。
植物医生工厂工作人员进行原料投料乳化
原料投料乳化完成后,工厂采用自动灌装设备,从产品的进料、灌装、上泵头、到拧盖等工序均采用自动模式,减少人员对产品的接触,从而避免人为带入污染的可能性;同时,设备在引进初期,均进行了严格的卫生验收,从源头规避微生物污染的风险,再加上系统的日常清洁消毒流程,确保产品质量得到有效保障,另外还配备了专业的过程质量巡检人员,每半小时会对产品进行抽检确认质量状态,同时产品在出厂时也会对每批进行出厂检验,确保从工厂流向市场的产品均是合格产品。
植物医生工厂采用智能自动灌装机进行产品生产
植物医生坚持品质初心,做强研发,做精产品,不仅与中科院昆明植物研究所深度合作研发创新,并且发挥企业高新科技实力,以高标准、严规范、全透明的生产方式生产纯净有效的护肤产品,真正做到了让消费者使用安心。
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